เตาหลอมอลูมิเนียมเชลล์
เตาหลอมอลูมิเนียมเชลล์คืออะไร?
เตาหลอมอลูมิเนียมเป็นเตาหลอมประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงานรูปแบบใหม่ที่พัฒนาขึ้นจากกระบวนการถลุงอลูมิเนียม สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการถลุงอลูมิเนียม: ข้อกำหนดองค์ประกอบของโลหะผสมที่เข้มงวด การผลิตที่ไม่ต่อเนื่อง ความจุเตาเดี่ยวขนาดใหญ่ ฯลฯ
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์การผลิต
เราผลิตอุปกรณ์ครบชุด แหล่งจ่ายไฟแบบเหนี่ยวนำ ตัวเตา และเครื่องทำความเย็นสำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กลางและเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำความถี่กลางขนาด 100 กิโลวัตต์{{1}กิโลวัตต์ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการหล่อ การตีขึ้นรูป และการบำบัดความร้อนของโลหะใน สาขาที่แตกต่างกัน
บริษัทของเรา
บริษัทไม่เพียงแต่มีระดับเทคโนโลยีชั้นนำของอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังมีกระบวนการก่อนการขายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์อีกด้วย ปัจจุบันจำนวนลูกค้าสะสมที่ให้บริการโดยบริษัทมีเกิน 3,000 ราย และชื่อเสียงที่ดีของเราในหมู่ลูกค้าทำให้เราสามารถขยายสู่ลูกค้าใหม่ได้อย่างต่อเนื่อง
ตลาดการผลิต
เราได้รับความไว้วางใจและการสนับสนุนจากลูกค้ากว่า 2,000 รายทั่วโลก และประสบความสำเร็จในการขายให้กับหลายประเทศและภูมิภาค เช่น เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ตะวันออกกลาง แอฟริกาเหนือ ยุโรปตะวันออก เอเชียกลาง และอเมริกาใต้ กลายเป็นแบรนด์ที่ต้องการสำหรับ องค์กรแปรรูปโลหะหลายแห่งในภูมิภาคเหล่านี้
ใบรับรองของเรา
ในปี 2023 Hexinda Electric Furnace ได้รับใบรับรองการจดทะเบียนลิขสิทธิ์สำหรับซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ที่ใช้ในระบบควบคุมการผลิต การประมวลผล และการดำเนินการผลิต นอกจากนี้ เรายังถือใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้สองใบ
โมดูลพลังงาน IGBT ทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์สวิตชิ่งอิเล็กทรอนิกส์ที่ช่วยให้กระแสไฟเปลี่ยนจาก DC เป็น AC โดยการสลับไฟฟ้ากระแสตรง (DC) สามารถแปลงเป็นไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) และ
เตาหลอมอะลูมิเนียมเป็นอุปกรณ์เฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อให้ความร้อนอะลูมิเนียมดิบจนถึงจุดหลอมเหลว ทำให้สามารถหล่อเป็นรูปทรงและรูปแบบต่างๆ ได้ เตาเผาเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาอะลูมิเนียม เนื่องจากเตาเผาเหล่านี้เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้ในการทำงานกับวัสดุอันมีค่านี้
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอะลูมิเนียม
เตาหลอมอะลูมิเนียมเป็นส่วนสำคัญในระยะเริ่มแรกของการผลิตอะลูมิเนียม โดยที่เศษอะลูมิเนียมดิบหรือแท่งโลหะจะถูกเปลี่ยนสถานะเป็นสถานะหลอมเหลว
อะลูมิเนียมหลอมเหลวนี้ทำหน้าที่เป็นสารตั้งต้นสำหรับการใช้งานมากมาย รวมถึงชิ้นส่วนยานยนต์ วัสดุการบินและอวกาศ วัสดุก่อสร้าง และสินค้าอุปโภคบริโภค
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
เตาหลอมเหนี่ยวนำการหลอมอลูมิเนียมซึ่งเป็นเตาหลอมประเภทหนึ่งโดยเฉพาะ ขึ้นชื่อในเรื่องประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อให้ความร้อนแก่อะลูมิเนียม ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้อย่างมาก
หลักการทำงานของเตาหลอมอลูมิเนียม
เตาถลุงอลูมิเนียมมีบทบาทสำคัญในการผลิตอลูมิเนียมซึ่งเป็นโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ การทำความเข้าใจหลักการทำงานของเตาเผาเหล่านี้ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีประสิทธิภาพและปลอดภัย
เตาเหนี่ยวนำ
เตาถลุงอลูมิเนียมประเภทหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปคือเตาเหนี่ยวนำ หลักการทำงานของเตาเหนี่ยวนำเกี่ยวข้องกับการใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อน เตาประกอบด้วยเบ้าหลอมที่ทำจากวัสดุทนไฟ ซึ่งยึดอะลูมิเนียมและทำหน้าที่เป็นภาชนะสำหรับกระบวนการหลอม
การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า
หลักการของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นไปตามกฎของฟาราเดย์ เมื่อไฟฟ้ากระแสสลับ (AC) ไหลผ่านขดลวด จะทำให้เกิดสนามแม่เหล็กล้อมรอบ สนามแม่เหล็กนี้ทำให้เกิดกระแสเอ็ดดี้ในวัสดุนำไฟฟ้าที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียง ในกรณีของเตาเหนี่ยวนำ วัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าคืออะลูมิเนียม
กระบวนการหลอม
เมื่อกระแสไฟ AC ไหลผ่านขดลวด สนามแม่เหล็กจะถูกสร้างขึ้นเพื่อเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสหมุนวนในอะลูมิเนียม กระแสน้ำวนเหล่านี้ส่งผลให้เกิดความร้อนเนื่องจากความต้านทานของอะลูมิเนียม ความร้อนที่เกิดจากกระแสน้ำเหล่านี้ทำให้อลูมิเนียมละลายและมีอุณหภูมิตามที่ต้องการ
การออกแบบเบ้าหลอม
การออกแบบถ้วยใส่ตัวอย่างมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานของเตาเหนี่ยวนำอย่างมีประสิทธิภาพ ถ้วยใส่ตัวอย่างควรมีการนำความร้อนที่ดีเพื่อให้อลูมิเนียมได้รับความร้อนสม่ำเสมอ นอกจากนี้ควรทนต่ออุณหภูมิสูงและต้านทานปฏิกิริยาเคมีกับอลูมิเนียมหลอมเหลวได้
ระบบควบคุม
เพื่อรักษาการควบคุมกระบวนการหลอมที่แม่นยำ เตาเหนี่ยวนำจึงได้รับการติดตั้งระบบควบคุมที่ซับซ้อน ระบบเหล่านี้จะควบคุมกำลังไฟฟ้าเข้า ความถี่ และพารามิเตอร์อื่นๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการหลอมที่เหมาะสมที่สุด ระบบควบคุมยังมีคุณลักษณะด้านความปลอดภัยเพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปหรืออันตรายที่อาจเกิดขึ้นอื่นๆ
ข้อดีของการใช้เตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมอลูมิเนียม
เตาเหนี่ยวนำได้ปฏิวัติกระบวนการหลอมอลูมิเนียม โดยมีข้อดีมากกว่าวิธีการแบบเดิมๆ มากมาย การใช้เตาหลอมอะลูมิเนียมให้ประโยชน์หลายประการ ทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมโลหะ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญประการหนึ่งของการใช้เตาเหนี่ยวนำสำหรับการหลอมอลูมิเนียมคือประสิทธิภาพที่นำมาสู่กระบวนการ เตาเหล่านี้ใช้การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อนโดยตรงในโลหะ ส่งผลให้หลอมละลายได้เร็วและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น การควบคุมอุณหภูมิและอัตราการให้ความร้อนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาวะการหลอมเหลวจะเหมาะสมที่สุด ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่อะลูมิเนียมจะร้อนเกินไปหรือร้อนเกินไป
ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเตาเหนี่ยวนำ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการหลอมแบบอื่นๆ เช่น เตาแก๊สหรือเตาต้านทานไฟฟ้า เตาเหนี่ยวนำจะใช้พลังงานน้อยกว่าเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การหลอมแบบเดียวกัน สิ่งนี้แปลเป็นการประหยัดต้นทุนสำหรับผู้ผลิต เนื่องจากสามารถลดการใช้พลังงานและลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมได้
นอกจากจะประหยัดพลังงานแล้ว เตาเหนี่ยวนำยังมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย การใช้เทคโนโลยีการเหนี่ยวนำช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการหลอมละลาย ซึ่งสอดคล้องกับการมุ่งเน้นที่เพิ่มมากขึ้นในด้านความยั่งยืนและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมในอุตสาหกรรมต่างๆ
นอกจากนี้ เตาเหนี่ยวนำยังให้คุณภาพและความบริสุทธิ์ของโลหะที่ดีเยี่ยม เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการหลอมเหลวจะสะอาด ปราศจากสิ่งปนเปื้อนและสิ่งสกปรก การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำป้องกันการเกิดออกซิเดชันและลดการก่อตัวของขี้เถ้า ส่งผลให้ได้อะลูมิเนียมหลอมเหลวคุณภาพสูง ความบริสุทธิ์นี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้สำหรับกระบวนการผลิตของตน
ความเก่งกาจของเตาเหนี่ยวนำเป็นข้อดีอีกประการหนึ่งที่ควรค่าแก่การเน้น เตาเผาเหล่านี้สามารถรองรับอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้หลากหลายประเภท ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลายได้ ไม่ว่าจะเป็นการหลอมอะลูมิเนียมปฐมภูมิหรือการรีไซเคิลเศษอะลูมิเนียม เตาเหนี่ยวนำสามารถจัดการงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
วิธีการเลือกเตาอลูมิเนียมที่เหมาะสม?
ด้วยรูปแบบและเทคโนโลยีเตาอะลูมิเนียมที่หลากหลาย การเลือกรูปแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่อของคุณสามารถพิสูจน์ได้ว่าเป็นงานที่ยากลำบาก แต่เป็นงานที่จำเป็น ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงหล่อทราย งานหล่อโลหะ แม่พิมพ์ถาวร หรือใช้เทคโนโลยีการหล่ออะลูมิเนียมอื่นๆ ที่ใช้อยู่ การเลือกเตาหลอมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการกำหนดความสำเร็จและความสามารถในการทำกำไรของคุณ
ข้อควรพิจารณา:
ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างรอบคอบก่อนเลือกประเภทของเตาหลอมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่ออะลูมิเนียมโดยเฉพาะ ในแผนภูมิต่อไปนี้ มีรายการเกณฑ์ 10 ข้อที่ควรนำมาพิจารณาเมื่อเลือกเตาเผาที่เหมาะสำหรับการดำเนินงานของคุณ
พิจารณาแต่ละเกณฑ์ใน 10 และให้คะแนนแต่ละเกณฑ์ในระดับ 0 – 10 ตามความสำคัญสำหรับคุณ โดย 10 คือคะแนนสูงสุด จากนั้นบวกคะแนนทั้งหมดของคุณเข้าด้วยกันเพื่อให้เป็น "คะแนนเตาในอุดมคติ" โดยคะแนนสูงสุดคือ 100
จากนั้นวิเคราะห์ข้อกำหนดจากเทคโนโลยีเตาเผา/ซัพพลายเออร์ต่างๆ ภายใต้เกณฑ์แต่ละข้อจากเกณฑ์ทั้ง 10 ข้อที่คุณกำหนดไว้ และให้คะแนนตามที่คุณเห็นสมควร เพิ่มการให้คะแนนเหล่านี้เข้าด้วยกันสำหรับเทคโนโลยี/ซัพพลายเออร์ที่มีศักยภาพแต่ละราย และเปรียบเทียบสิ่งเหล่านี้กับ "คะแนนเตาในอุดมคติ" ที่คุณกำหนดไว้
เตาหลอมที่ให้คะแนนใกล้เคียงกับพิกัดของคุณมากที่สุดควรเป็นเตาที่เหมาะสมที่สุดตามความต้องการของคุณ
นอกจากนี้ ให้คำนึงถึงแหล่งพลังงานและต้นทุนที่เกี่ยวข้องด้วย แหล่งพลังงานที่ใช้กันมากที่สุดคือก๊าซธรรมชาติ มีการใช้ความต้านทานไฟฟ้า ในกรณีที่มีความได้เปรียบด้านต้นทุน หรือในกรณีที่คุณภาพของโลหะมีความสำคัญ สำหรับการสนทนานี้ เราจะพยายามเผยแพร่ข้อดีและข้อเสียของทั้งสองอย่างโดยอาศัยประสบการณ์ในอดีตเพียงอย่างเดียว
คำนึงถึงเป้าหมายโดยรวมของคุณ โลหะผสมหรือโลหะผสมที่คุณกำลังหล่อ อัตราการหล่อที่ต้องการ และอุณหภูมิในการเท แล้วถ่ายทอดสิ่งนี้ไปยังซัพพลายเออร์เตาเผาที่มีศักยภาพของคุณ จากนั้นให้คะแนนตาม "คะแนนเตาในอุดมคติ" ที่คุณกำหนดไว้
โรงหล่อ:
อุตสาหกรรมนี้โดยทั่วไปประกอบด้วย การหล่อทราย การหล่อแบบโฟมสูญหาย ขี้ผึ้งหาย การลงทุน ฯลฯ วิธีการหล่อและเทคโนโลยีอื่นๆ อยู่ระหว่างการพัฒนา แต่สำหรับวัตถุประสงค์ของการสนทนานี้ เราจะมุ่งเน้นไปที่วิธีการหล่อที่ใช้กันทั่วไปในปัจจุบัน
ที่ผ่านมา เตาหลอมที่อัดก้อนไว้กับที่หรือเตาเบ้าหลอมแบบเอียงไฮดรอลิกเป็นเตาหลอมที่ใช้กันมากที่สุด นี่เป็นเพราะความยืดหยุ่นโดยธรรมชาติที่จำเป็น เช่น การเปลี่ยนโลหะผสมบ่อยครั้ง การปิดระบบที่ขยายเวลา และขนาดพื้นที่ที่ค่อนข้างเล็กสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีพื้นที่จำกัด แหล่งความร้อนอาจเป็นแบบใช้ก๊าซธรรมชาติ เพลิงน้ำมัน การให้ความร้อนด้วยความต้านทานไฟฟ้า หรือการเหนี่ยวนำไฟฟ้า
ในกรณีของทรายที่มีความจุมากขึ้น หรือสูญเสียโรงงานหล่อโฟม การใช้แก๊สหรือความต้านทานไฟฟ้า "โกลบาร์" เครื่องละลายแบบสะท้อนกลับในอ่างเปียก / ที่วาง เตาเผาแบบแห้งที่ใช้แก๊ส และเครื่องหลอมแบบ "ซ้อน" ที่ใช้แก๊ส ก็เช่นกัน ใช้แล้ว
ในโรงหล่อที่มีการวางแม่พิมพ์บนโต๊ะหมุนหรือประเภทสายพานลำเลียงแบบต่อเนื่อง ระบบการหล่อแบบกำหนดดัชนี เตาหลอมแบบอัตโนมัติ เตาแบบจับยึดพร้อมปั๊มโลหะหลอมเหลวเพื่อสูบจ่าย และเตาหลอมแบบควบคุมการเทและเอียงได้ประสบความสำเร็จ ในกรณีของเตาจ่ายสารเคมีอัตโนมัติ และ/หรือเตาหลอม โดยทั่วไปจะมีการจัดเตรียมอลูมิเนียมหลอมเหลวผ่านทัพพีถ่ายโอนจากเตาหลอมส่วนกลางซึ่งอาจเป็นแบบใช้แก๊สหรือรีเวิร์บอาบน้ำเปียกแบบใช้แก๊ส เตาไฟแบบแห้งที่ใช้แก๊ส หรือในบางกรณีอาจเป็นเตาหลอมแบบ Stack ที่ใช้แก๊ส
การหล่อแบบถาวร:
จากประสบการณ์แสดงให้เห็นว่า อุตสาหกรรมนี้หันไปใช้เตาเผาแบบแห้งที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง และเตาเผาเบ้าหลอมที่ให้ความร้อนแบบใช้แก๊สหรือแบบต้านทานไฟฟ้า ในกรณีที่คุณภาพของโลหะมีความสำคัญ หรือสำหรับซัพพลายเออร์ในการหล่อโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า ตัวเลือกหลักคือเตารีเวิร์บอะลูมิเนียมแบบเปียก "globar" ที่มีความต้านทานไฟฟ้า เนื่องจากมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูงที่ 60 – 65% คุณภาพโลหะที่เหนือกว่า และการสูญเสียการหลอมต่ำที่น้อยกว่า 3%
การหล่อด้วยแรงดันต่ำ:
ด้วยวิธีหล่อ โดยปกติแล้วเครื่องหล่อแรงดันต่ำจะมีเตายึดแรงดันในตัวพร้อมก้านยกเพื่อป้อนอะลูมิเนียมหลอมเหลวผ่านด้านล่างของแม่พิมพ์ เตาหลอมที่ใช้แรงดันเครื่องจักรในตัวเหล่านี้มาพร้อมกับอลูมิเนียมหลอมเหลวจากเตาหลอมโดยใช้ทัพพีถ่ายโอน เตาหลอมอาจเป็นเตาแก๊สแบบแห้งที่มีก๊อกบล็อกแบบใช้มือ เตาแก๊สหรือเตาเบ้าหลอมแบบเอียงไฟฟ้า เตารีเวิร์บแบบใช้แก๊สหรือแบบต้านทานไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมีระบบที่เชื่อมต่อเตาหลอมแบบใช้แรงดันกับระบบซักล้างแบบให้ความร้อนด้วยวาล์วสูบจ่ายโลหะหลอมเหลวและเตาหลอมส่วนกลาง
การหล่อด้วยแรงดันสูง:
อุตสาหกรรมนี้ใช้เตาเผาประเภทต่างๆ กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมหล่ออลูมิเนียม อาจมีตั้งแต่เตาหลอมเบ้าหลอม ไปจนถึงเตาหลอมแบบสะท้อนกลับส่วนกลาง เตาไฟฟ้าพลังงานต่ำ หรือเตาหลอมที่ใช้แก๊ส เตาจ่ายสารอัตโนมัติ และระบบกระจายความร้อน (ฟอก) ด้วยไฟฟ้า
สำหรับเครื่องจักรขนาดเล็กถึงขนาดกลาง (เครื่องหล่อขึ้นรูป 1 – 4 เครื่อง) หรือร้านค้าเชลยที่หล่อชิ้นส่วนสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ของตนเอง (อุปกรณ์รั้ว เฟอร์นิเจอร์ประดับ ฯลฯ) ที่ใช้แก๊สหรือเตาเบ้าหลอมความต้านทานไฟฟ้าเป็นที่นิยมใช้กันมากที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานจัดหางานที่ต้องเปลี่ยนโลหะผสมบ่อยครั้ง เตาหลอมแบบใส่ตัวอย่างคือตัวเลือกที่ดีที่สุด
อีกทางเลือกหนึ่งที่ควรพิจารณาสำหรับโรงงานที่มีขนาดต่ำถึงขนาดกลางคือระบบ "ในเซลล์" ซึ่งแต่ละเซลล์ประกอบด้วยเตาหลอมและกักเก็บ เตาที่ใช้แก๊ส หรือเตารีเวิร์บบ่อเปียกต้านทานไฟฟ้า ด้วยแนวคิดนี้ คุณสามารถอุทิศเซลล์เดี่ยวให้กับโลหะผสมที่กำหนดได้ แต่ละเซลล์จะประกอบด้วยเครื่องไดคาสติ้ง เตาหลอม/พัก ทัพพีอัตโนมัติ และเครื่องรีด โดยเซลล์จะถูกส่งกลับ (ประตู ตัวยก บิสกิต อุปกรณ์ตกแต่ง) จะถูกส่งกลับไปยังเตาหลอม/พัก เพื่อทำการหลอมใหม่
ผู้ใช้โลหะผสมเดี่ยวขนาดใหญ่ส่วนใหญ่จะใช้เตาหลอมส่วนกลางที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง ซึ่งสามารถรีเวิร์บบ่อน้ำแบบเปียก เตาแบบแห้ง และเตาแบบเรียงซ้อนได้ อะลูมิเนียมหลอมเหลวมักจะถูกถ่ายโอนไปยังเตาหลอมที่จับเครื่องจักรโดยใช้ทัพพี และในบางกรณีผ่านระบบการซักด้วยความร้อนด้วยไฟฟ้า (ราง) ซึ่งใช้แรงโน้มถ่วงจะป้อนอาหารเตาหลอมจากเครื่องหลอมอย่างต่อเนื่อง
อะลูมิเนียมหลอมเหลวจะถูกจ่ายไปยังกระบวยขนย้ายโคโดยใช้บล็อกก๊อกออกแบบแมนนวล บ่อจ่ายแบบนิวแมติก หรือปั๊มโลหะหลอมเหลว ในกรณีส่วนใหญ่ กระบวยแบบวัวจะใช้มอเตอร์พ่วงแบบเอียงเพื่อกระจายไปยังเตาเผาที่ยึดเครื่องจักรตามความจำเป็น เตาแบบจับยึดอาจเป็นแบบใช้แก๊สหรือแบบต้านทานไฟฟ้าแบบเตาพลังงานต่ำก็ได้ พวกเขามีบ่อรับโลหะหลอม พื้นที่สำหรับยึด และบ่อทัพพี ซึ่งมีขนาดเพื่อรองรับกระบวยอัตโนมัติซึ่งจะจ่ายโลหะหลอมเหลวไปยังปลอกกระสุนของเครื่องหล่อแบบแรงดันสูง
ตามที่กล่าวไว้ข้างต้น อีกทางเลือกหนึ่งคือสิ่งที่เรียกว่า "ระบบฟอก" ซึ่งเป็นระบบให้ความร้อนด้วยความต้านทานไฟฟ้า บุด้วยวัสดุทนไฟ ป้อนด้วยแรงโน้มถ่วง และระบบส่งโลหะหลอมเหลว ด้วยแนวคิดนี้ ซึ่งถูกนำมาใช้โดยโรงงานหล่อแบบเชลยขนาดใหญ่จำนวนหนึ่งซึ่งโดยพื้นฐานแล้วหล่อโลหะผสมหนึ่งชนิด ระบบจะใช้เตาหลอมส่วนกลางที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิงตั้งแต่หนึ่งเตาขึ้นไป ซึ่งเป็น "แกนกลาง" ของการกระจายโลหะหลอมไปยังเครื่องจักร ถือเตาเผาผ่านเครื่องซักที่เชื่อมต่อโดยตรงซึ่งจ่ายโลหะที่อุณหภูมิ
โรงงานของเรา
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 หลังจาก 10 ปีของการพัฒนา บริษัทได้กลายเป็นบริษัทที่มุ่งเน้นการผลิตที่ผสมผสานการวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการหลังการขาย และผ่านคุณภาพ ISO9001 การรับรองระบบ เราผลิตอุปกรณ์ครบชุด แหล่งจ่ายไฟแบบเหนี่ยวนำ ตัวเตา และเครื่องทำความเย็นสำหรับเตาหลอมเหนี่ยวนำความถี่กลางขนาด 100 กิโลวัตต์-20000กิโลวัตต์และเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการหล่อ การตีขึ้นรูป และการบำบัดความร้อนของโลหะใน สาขาที่แตกต่างกัน บริษัทไม่เพียงแต่มีระดับเทคโนโลยีชั้นนำของอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังมีกระบวนการก่อนการขายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์อีกด้วย
คำถามที่พบบ่อย
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตเตาหลอมเปลือกอลูมิเนียมชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีน หากคุณกำลังจะซื้อเตาหลอมเปลือกอลูมิเนียมแบบกำหนดเอง ยินดีรับข้อมูลเพิ่มเติมจากโรงงานของเรา
ทดแทนเตาหลอมอลูมิเนียม, เตาหลอมอลูมิเนียมหลอมละลายสำหรับอุตสาหกรรมแสง, เตาหลอมอลูมิเนียมหลอมละลายสำหรับอุตสาหกรรมการก่อสร้าง